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福建集聚科研资源科技小巨人变身行业领头羊[新闻]

发布时间:2020-11-23 00:02:48 阅读: 来源:安检门厂家

产业要兴,龙头须强。面对当前复杂的经济形势和日趋严格的资源环境约束,调动企业自主创新能力、加快培育龙头企业,比任何时候都更为迫切。

无论是传统产业转型升级,还是新兴产业发展壮大,都离不开驱动创新。10多年来,依托“6·18”平台,福建省集聚了2000多家海内外高校和科研院所项目资源,征集推介科研成果8万多项,对接合同项目2.9万多项,带动社会投资7000多亿元。一大批新材料、新工艺、新技术项目成果成功转化落地,一大批科技“小巨人”变身行业“领头羊”。

从制造到智造的华丽转身

6月5日,位于永春县的泉州市劲超针织实业有限公司新厂房内,上百台横编针织机刚“入住”便开工了,正在赶制40万双出口欧洲的新鞋面。

“传统的运动鞋面由皮革或经编针织而成,制鞋时需多次印染、拼接、粘合。我们生产的新型横编针织运动鞋面,可一次成型,花样、颜色多变,生产企业只要购买鞋底,就可将其直接粘合成一双完整的鞋子,节省不少工序,且产品美观、轻便、透气、环保。”总经理庄炳灿说,企业还与国际接轨,在全国率先制定3D针织鞋面标准,本月即将实施。

这一去年“6·18”参展的创新成果,订单如雪片一样飞来,其中有不少是国内外著名一线品牌。目前,企业日产1.5万双鞋面的生产线,基本满负荷运转。

“中国鞋都”是晋江一张亮丽的名片,要保持优势、提高竞争力,转型升级是唯一出路。

劲超针织公司一直从事鞋服辅料生产,主要生产自主发明的免烫、抗皱、抗翘的横编针织材料。其中,与广东一家机械厂合作,仅用4个多月,便研制出国产化机械设备,价格只是德国造的1/4。同时,与福州大学等组成研发团队,很快攻克制造横编针织鞋面的核心技术,生产出一体成型的鞋面。

依靠这一新产品,企业去年实现产值翻两番。“我们从晋江移师永春,投资1.2亿元建新厂。下一步将增加设备、扩大规模,争取日产10万双鞋面,带动制鞋业转型升级。”庄炳灿说。

创新驱动,才能支撑发展,引领未来。近年来,通过“6·18”平台,我省各地围绕支柱产业竞相开展项目对接,力克产品同质化高、竞争力不强等问题,推动一批区域传统产业有了新起点,许多企业从制造迈向智造,成长为行业龙头企业。

从废料到原料的产业蜕变

再过一个月,厦门海沧区生物医药港内,又一家海洋生物制品企业即将投产。“新生产线全面投产后,可具备200吨以上的生产能力,当年就可新增产值上亿元。”厦门蓝湾科技有限公司副总经理孙丽说。

氨糖是国际上用量最大的治疗骨关节炎首选药物。第三届“6·18”蓝湾科技成功对接厦门海洋三所的高新技术,从一吨几百元钱的虾蟹壳废料中,率先研制出99%的高纯硫酸氨基葡萄糖,纯度比同类国产和进口产品提高20%以上,制备技术达到国内首创、国际领先。

“高新企业初创阶段,尤其需要政府支持。”孙丽表示,2006年企业刚起步,就获得“6·18”示范项目扶持资金及厦门市政府配套资金60万元,解决了设备投入和中试成果转化问题。

几年来,企业先后研发出多种降低血糖、养护关节的保健品。其中,壳寡糖被列入2009年“6·18”扶持项目。如今,蓝湾的产品进入全国30多个省区、200多个城市,年产值2亿元。

2012年9月,蓝湾科技占地45亩的新厂区在厦门海沧生物医药港破土动工,将建成我国海洋生物多糖产业化示范基地,支撑起几十亿元的海洋生物医药产值。

“今年3月,氨糖与氨糖软骨素入选国家运动员营养品采购目录,在认定的5个关节防护类产品中,占据2个席位。”孙丽说,“我们正在申请治疗骨关节炎的药品字号。今后,还将与高校合作开发增强人体免疫力、预防衰老等海洋生物制品。”

技术创新引发产业蜕变。为推进优秀项目成果转化落地,我省专门设立促进项目成果转化扶持资金,至今已下拨8亿多元,扶持2800多个“6·18”项目。同时,吸引越来越多的资本进入“6·18”项目,与科技共舞。在“6·18”的摇篮里,一批海洋生物医药、节能环保等战略新兴产业,从无到有、从小到大,成为新的经济增长点。

从产量到质量的革新突破

漫步街头,LED显示屏随处可见。这其中,很大一部分是厦门强力巨彩光电的产品。

这家2006年依托核心技术“单红”进军LED显示屏产业、年产值仅几百万元的企业,已成为中国LED显示行业龙头企业,LED显示屏市场占有率居全国第一。

提起发展速度,公司技术总监张余涛坦言,主要得益于研发实力不断增强。近年来,企业与厦门大学等高校确立长期产学研合作关系,紧盯市场需求,全力攻克核心技术难题,两次获得“6·18”科技成果转化专项资金扶持。

2011年,企业突破大屏幕显示屏自动亮度控制技术,成功实现低功耗全彩LED大屏幕显示屏产业化,年新增产值4500万元。

亮度色度均匀性是衡量LED显示屏优劣的重要指标。去年6月,企业又与厦门大学合作开发“亮度、色度自动校正系统”,解决了影响LED显示屏视角变化及亮度不均匀性等问题,实现高均匀度全彩LED显示屏产业化。该项目关键技术已获得7项实用新型专利,并获得省级科技进步二等奖。

“我们将建立一条具有国内领先水平的全自动、规模化的生产线,形成年产7600平方米的生产规模,预计可新增年产值8000万元。”张余涛表示,随着LED显示屏普及,客户对显示质量要求越来越高,新产品将助企业进一步抢占市场份额。

创新无止境。本届“6·18”将围绕我省“抓龙头、铸链条、建集群”的要求,结合“三维”项目对接,推动更多好项目、大项目对接转化,抢占科技制高点。同时,搭建对接项目跟踪库,对科技含量高、带动作用强、预期经济社会效益好的项目,参照省重点项目管理办法进行跟踪服务,加快推进一批新的高科技龙头企业及产业集群兴起。(记者 吴洪 王永珍)

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